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解決高溫高壓電磁閥可靠性和維修問題的工藝改進

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解決高溫高壓電磁閥可靠性和維修問題的工藝改進

發布日期:2019-09-17 作者:admin 點擊:

    為解決高溫高壓電磁閥的可靠性和維護問題,在充分考慮設計的基礎上,對制造過程中的關鍵工序進行嚴格控制。高可靠性、高維修性高溫高壓電磁閥的關鍵制造技術和實現途徑包括焊接、加工、驗證試驗和功能試驗。

    1)焊接。電磁閥的焊接部分包括套筒、活塞、閥頭密封面堆焊、活塞外表面堆焊和屏蔽套總成自熔焊。焊前、焊中、焊后進行全面檢查,確保焊接質量符合要求。

解決高溫高壓電磁閥可靠性和維修問題的工藝改進

    2)加工。電磁閥機械加工的關鍵技術是套筒、活塞及閥頭密封面、套筒內孔、活塞內外、閥頭外圓的精加工。這些零件表面硬度高,尺寸精度高,加工難度大。首先,將這些過程指定為關鍵過程,在制造前必須對過程能力進行評價,合格后才能進行加工。為了保證零件的質量,在零件加工過程中采用了固定人員、固定設備、固定工藝的控制程序。

    3)為保證密封性,必須對密封面進行研磨,使密封面粗糙度達到0.2um以上。研究活塞與套筒、活塞與閥頭的接觸面,確保密封性能滿足要求。

    4)驗證試驗和功能試驗是檢驗和驗證產品是否符合規定要求的最直觀的手段。功能測試可以驗證產品設計和制造的合理性,也可以確定產品是否能夠在規定的系統中真正使用。高溫高壓產品的功能試驗一般包括閥座密封試驗、冷循環試驗、熱循環試驗和壽命試驗。應提供完善的試驗條件和設備,至少應使用高溫高壓試驗臺完成相應的驗證和功能試驗。

     解決高溫高壓電磁閥可靠性和維修問題的工藝改進

    目前,國內一些電磁閥的設計和制造廠家正在不斷研究和探索提高高溫高壓電磁閥可靠性和維修性的途徑。采用上述工藝設計和連續摸索試驗的研究方法和實施方法,將大大提高高溫高壓電磁閥的可靠性和可維護性。

    

相關標簽:電磁閥符號,水用電磁閥,氣動電磁閥

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