Stahlkomponenten k?nnen pulvermetallurgische Prozesse annehmen. Edelstahlschmelzenwasser wird aus einer Düse ausgesto?en, durch Hochdruckwasser zerst?ubt und kondensiert dann zu Edelstahlpulver. Nach dem Austrocknen, Trocknen, Sortieren und Glühen hat das Spray-Edelstahlpulver eine lose Dichte von 2.5~3.2g/cm3. Es wird unter einem Druck von 550-830 MPa in Form gepresst. Die gepressten Knüppel werden in einer Wasserstoff- oder zersetzten Ammoniakatmosph?re an einem Taupunkt von -45~-50℃ gesintert. Alternativ kann Vakuumsintern an 1120~1150℃ verwendet werden. Wenn ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Korrosionsbest?ndigkeit erforderlich sind, sollte Hochtemperatursintern bei 1315℃ angenommen werden.

Stahl kann auch pulvermetallurgische Prozesse annehmen. Hochdruckstickstoff wird verwendet, um Edelstahlwasser zu zerst?uben, was zu kugelf?rmigen Pulverpartikeln mit einer Porosit?t von etwa 4,8g/cm3 und einem Sauerstoffgehalt im Pulver von weniger als 100×10 führt. Dieses Gebrauchsmuster kann auch ein rotierendes Elektrodenmahlverfahren verwenden, um kugelf?rmiges Pulver des Edelstahls mit einem Sauerstoffgehalt von 40~70×10 zu verarbeiten. Diese Edelstahlpulver werden in einen Mantel geladen, vakuumversiegelt und einem kalten hydrostatischen Drucktest bei 5kPa und einem hei?en hydrostatischen Drucktest bei 1050℃ und 2kPa unterzogen. Kaltgepresste Knüppel k?nnen in dichte St?be oder Rohre bei 1200℃ auch hei?-extrudiert werden.
I. Korrosionsschutzmaterialien für die Metallurgie des Edelstahlpulvers

Korrosionsbest?ndigkeit bezieht sich auf die F?higkeit von Edelstahl, Korrosion durch verschiedene Medien zu widerstehen. Korrosionsschutz umfasst Schutz vor Rost, S?uren, Laugen, Salzen und anderen korrosiven Medien sowie Best?ndigkeit gegen Oxidation, Sulfidierung, Chlorierung und Hochtemperaturfluorierung. Bei der Auswahl des pulvermetallurgischen Edelstahls sollte nicht nur auf seine allgemeine Korrosionsbest?ndigkeit, sondern auch auf lokale Korrosion unter bestimmten Einsatzbedingungen geachtet werden.

II. Forschung zu mechanischen Eigenschaften der Metallpulvermetallurgie

Die mechanischen Eigenschaften von Edelstahl h?ngen mit Pulvereigenschaften, Sinterdichte und Sinterparametern zusammen. Zum Beispiel wird dichter Edelstahl (6.2-3.6g/cm3) typischerweise bei Temperaturen gesintert, die von 415-825 MPa in Ammoniak-, Wasserstoff- oder Vakuumbedingungen bei 1120-1150℃ reichen. Sintern bei 1260-1315℃ kann gute Dehnung, Schlagz?higkeit und Korrosionsbest?ndigkeit erreichen.

III. Bearbeitungseigenschaften von Pulvermetallurgie Edelstahl

Gesinterter Edelstahl weist ?hnliche Bearbeitungseigenschaften wie geschmiedeter Edelstahl auf. H?here Sintertemperaturen und der Einsatz von Wasserstoff oder Vakuum k?nnen die Schneidgenauigkeit erh?hen. Unter stickstoffhaltigen Bedingungen werden die Bearbeitungseigenschaften jedoch umso schlechter, je h?her die H?rte ist. Die Einbeziehung von Mangansulfid in 304L Edelstahl kann seine Zerspanbarkeit verbessern.