1. Выбор подходящего сырья
Материалы для порошковой металлургии включают металлический порошок, легированный порошок и керамический порошок. Для повышения прочности продукта необходимо выбрать сырье с высокой чистотой и равномерным диаметром зерна. В то же время следует учитывать стоимость и доступность сырья и выбирать экономически эффективное сырье.

2. Оптимизация процесса спекания
Спекание является одним из ключевых процессов порошковой металлургии. Оптимизируя процесс спекания, можно повысить плотность и прочность продукта. В частности, можно использовать высокотемпературное спекание, долгосрочное спекание, изотермическое спекание и другие методы, а также обратить внимание на выбор защитной атмосферы и контроль времени изоляции.

3. Применение надлежащих методов переработки
Последующая обработка является ключевым шагом в достижении конечной производительности порошковой металлургической продукции. Применение соответствующих методов переработки может повысить прочность и коррозионную стойкость продукта. Например, термическая обработка, обработка поверхности, обработка покрытия и другие методы могут использоваться для удовлетворения требований к производительности продукта в различных областях.

Контроль точности проектирования и обработки продукции
Точность проектирования и обработки продукции также оказывает значительное влияние на прочность порошковой металлургии. В процессе проектирования продукта следует обратить внимание на выбор материала, структурную рациональность, осуществимость обработки и другие факторы. В процессе обработки, чтобы контролировать точность обработки, чтобы избежать поверхностных трещин, отверстий и других дефектов.

5. Повышение плотности продукции
Плотность порошковой металлургии оказывает значительное влияние на ее прочность. Для повышения плотности продукта можно использовать такие методы, как формование под давлением и статическое давление, такое как тепло. В то же время следует обратить внимание на такие факторы, как температура и время спекания продукта и выбор защитной атмосферы.

Подводя итог, для повышения прочности порошковой металлургической продукции следует обратить внимание на выбор сырья, оптимизацию процесса спекания, рациональный выбор методов переработки, контроль точности проектирования и обработки продукции и плотности продукции. Только с достаточной детализацией и точным контролем в этих областях мы сможем производить более прочные и конкурентоспособные порошковые металлургические продукты.