Обработка поверхности - это метод искусственного образования поверхностного слоя на поверхности фундамента, который обладает механическими, физическими и химическими свойствами, отличными от основного материала. Целью обработки поверхности является удовлетворение коррозионной стойкости, износостойкости, декоративных или других специальных функциональных требований продукта. Детали MIM обычно требуют различных поверхностных процессов, чтобы получить лучшую коррозионную стойкость, износостойкость, электропроводность и высокое качество поверхности. Презентация по производству и переработке MIM, нажмите для просмотра →  Статья о процессе инъекции металлического порошка MIM! Кормить миллионы людей и влиять на миллиарды пользователей мобильных телефонов!

Вот шесть распространенных процессов обработки поверхностей:
1. Полировка
Полировка - это процесс, который использует механические, химические или электрохимические силы для уменьшения шероховатости поверхности изделия, чтобы получить яркую плоскую поверхность.
2. Гальваническая обработка
Гальванизация - это процесс, при котором слой металлической пленки прикрепляется к поверхности металла или другого материала с помощью электролиза. Гальваническое покрытие может предотвратить окисление металлов (например, ржавчину), повысить износостойкость, электропроводность, отражательную способность, коррозионную стойкость (например, сульфат меди), улучшить эстетику.
Элементы MIM размещаются на катоде, а ионы металла получают электроны, прикрепленные к поверхности элемента MIM. Как правило, медь, цинк и другие покрытия более распространены.
3 Обработка PVD
PVD - это процесс перемещения атомов или молекул из источника на поверхность подложки посредством физических процессов. Его роль заключается в том, чтобы распылять некоторые частицы со специальными свойствами (высокая прочность, износостойкость, теплоотдача, коррозионная стойкость и т. Д.) на менее производительную матрицу, чтобы матрица имела лучшую производительность.
Поместите изделие в герметичное пространство, заполненное инертным газом, и распыляйте ионы металла на поверхность изделия под высоким давлением, образуя слой металлической пленки. Основные методы PVD включают вакуумное испарение, распыление и ионное покрытие.
4, Черный Обработка
Чернение является распространенным химическим методом обработки поверхности, который включает в себя образование оксидной пленки на металлических поверхностях для изоляции воздуха и достижения антикоррозионной защиты. Когда требования к внешнему виду невелики, можно использовать обработку черного цвета. Основными ингредиентами черной жидкости являются гидроксид натрия и нитрит натрия.
5. Фосфорилирование
Фосфидирование - это процесс образования фосфатных пленок в результате химических и электрохимических реакций. Основными целями фосфорирования являются:
1) Защита основного материала от коррозии в определенной степени;
2) Используется в качестве грунтовки перед нанесением для повышения адгезии и коррозионной стойкости лакового слоя.
6. Распыление
Распыление - это метод нанесения с использованием распылителя или дискового распылителя, который с помощью давления или центробежной силы рассеивается на однородные мелкие капли и наносит их на поверхность покрытого объекта. Нажмите для просмотра: одно изображение, чтобы узнать о 5 - паровом процессе выпечки пластиковой оболочки нано - инъекции телефона!
Как правило, фосфорилирование и полировка в основном являются предварительной обработкой, готовой к другой последующей обработке; Гальваническое покрытие и PVD являются двумя широко используемыми методами обработки; Чернение и распыление могут привести к значительным изменениям на поверхности продукта, что делает его более подходящим для больших деталей.